塑料擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備，在日常操作擠出機(jī)的過程中，擠出機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)，下面我們就對(duì)擠出機(jī)故障分析。
主機(jī)電流不穩(wěn)
1、生產(chǎn)原因：
⑴喂料不均勻。
⑵主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。
⑶某段加熱器失靈，不加熱。
⑷螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。
2、處理方法：
⑴檢查喂料機(jī)，排除故障。
⑵檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。
⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。
⑷檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
主電機(jī)不能啟動(dòng)
1、產(chǎn)生原因：
⑴開車程序有錯(cuò)。
⑵主電機(jī)線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。
⑶與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用
2、處理方法：
⑴檢查程序，按正確開車順序重新開車。
⑵檢查主電機(jī)電路。
⑶檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機(jī)無法打開。
⑷變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。
⑸檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
機(jī)頭出料不暢或堵塞
1、產(chǎn)生原因：
⑴加熱器某段不工作，物料塑化不良。
⑵操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。
⑶可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：
⑴檢查加熱器，必要時(shí)更換。
⑵核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。
⑶清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
主電啟動(dòng)電流過高
1、產(chǎn)生原因：
⑴加熱時(shí)間不足，扭矩大。
⑵某段加熱器不工作。
2、處理方法：
⑴開車時(shí)應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
主電機(jī)發(fā)出異常聲音
1、產(chǎn)生原因：
⑴主電機(jī)軸承損壞。
⑵主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法：
⑴更換主電機(jī)軸承。
⑵檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。
